【Introductie van apparatuur】

Filter Static Pressure Burst Test Bench wordt gebruikt om de drukweerstand van de behuizing van het filtersamenstel zonder filterbasis te testen. De drukdragende componenten worden geverifieerd door middel van drukverhogings-, drukbehoud- en barsttests in de omgeving gevuld met vloeistof (water).

【Toepasselijke normen】

SAE HS806-2009 oliefiltertestprocedure;

【Technische parameters】

Uiterlijk van apparatuur

Interne afmetingen van de testkamer: 800×600×800(mm) (kan worden gewijzigd volgens de eisen van de klant);
Totaal gewicht: 500 kg;

Hulpsysteem

Hulpvoeding: 220 V wisselstroom (+15%/-10%), 50 Hz, 1,0 kW;
Auxiliary gas source: 0.6-0.8MPa, flow rate>1,5 m³/min;

Burst-test:

Burst-test: directe burst;
Drukbehoud-bursttest: drukverhoging-drukbehoud-burst, druk en drukbehoudtijd kunnen willekeurig worden ingesteld;
Meer-traps drukbehoudtest: druk verhogen → druk behouden → druk verhogen → druk behouden → druk verhogen → druk behouden → druk verhogen → druk behouden → druk verhogen → druk behouden → barsten, meerdere fasen druk verhogen en druk behouden, druk en tijd kunnen worden ingesteld en het aantal fasen kan worden geselecteerd;

Burstdrukverhogend systeem

Testdruk: 0,1 ~ 10 MPa;
Totale drukverhogingssnelheid: 0,12 ~ 20 MPa/min kan willekeurig worden aangepast;
Piekwaarderegistraties: Registratie van meet- en regelsoftware;
Nauwkeurigheid drukmeting: ±0,25%FS;
Nauwkeurigheid constante druk: ±1,5%FS;
Drukhoudtijd: willekeurige instelling;

Middelmatig systeem

Testmedium: hydraulische olie;
Mediumtemperatuur: RT;
Volume: groter dan of gelijk aan 25 liter;
Materiaal: roestvrij staal;
Testonderdeel testkamer: buitenkant dubbelzijdig- gespoten gegalvaniseerde plaat, binnenkant gemaakt van 1,5 mm dikke 304 roestvrijstalen plaat;
Verbindingsgereedschap: Draai-op de filterbasis, 1 kanaaldruk neemt toe;
Maximale totale afmetingen van het proefstuk: Afhankelijk van klant en uitbreiding;
Beveiligingsobservatiedeur: het observatievenster is gemaakt van 17 mm kogelvrij glas, met verlichtingssysteem en zichtbaar;

PC-computer

Onderste computer: PLC;
Bovenste computer: Industriële computer;

Software

Besturingssoftware: Visual Basic;
Rapportformaat: Microsoft Office;

【Productvoordelen】

Het structurele ontwerp van de computermonitoringkast (links), het druktestsysteem (de onderkant van de Burst Test Bench) en de testkamer (rechts) heeft een uniforme stijl (kleur: grijs fijne rimpel 1022/witte rimpel 0050/decoratieve strip is mat wijnrood);
Het uiterlijk van de Burst Test Bench heeft meer impact;
1,5 mm plaatstaal spuiten op het buitenoppervlak;
Het uiterlijk van de apparatuur is dubbelzijdig- sproeien van gegalvaniseerde platen, en de teststukkamer is gemaakt van 1,5 mm dikke 304 roestvrijstalen plaat;
Controle en weergave van systeemdrukverhogingssnelheid: overeenstemming bereiken over de snelheid waarmee de druk toeneemt en de bovengrens van de teststukdruk, registratie en trekdruk-tijdcurve tijdens het laden;
Er is verlichting geïnstalleerd in de Burst Test Bench voor gemakkelijke observatie;
Door gebruik te maken van mechanische uitrusting met stempelen van koolstofstaal, oppervlaktespuiten en gegalvaniseerde Footmaster, kan de ingebouwde knop op en neer worden aangepast- en worden vastgezet en verplaatst;
Beschermend observatievenster voor visuele veiligheid: 17 mm kogelvrij glas (thermoplastisch polycarbonaatvezel (meestal Lexaanhars));
De systeemverbindingen en pijpleidingen zijn gemaakt van ultra-hogedruk roestvrijstalen verbindingen en hoge- naadloze roestvrijstalen buizen om de veiligheid van het systeem te garanderen;
De druksensor van het systeem omvat de externe drukaftakkingsinterface, die drukaftakking is voor vergelijking en meting; Het systeem gebruikt hoog-druksensoren om een hoge- druksnelheid te bereiken, en de bemonsteringsfrequentie is hoog, dus door hoog-bemonstering kan de uitgangsdruk nauwkeuriger worden geregeld en kan een vloeiendere drukuitgangscurve worden getekend;
De drukbron van het systeem is de gas{0}}vloeistofboosterpomp, vanwege het brede drukbereik van 0,1-10 MPa, gebruikt de systeemdrukregeling stappenregeling, lage druk (0,1 ~ 10 MPa) wordt geregeld door een proportionele gasregelklep, hoge druk (meer dan 1 MPa) wordt direct geregeld door een gasaandrijfpomp en het systeem schakelt automatisch het drukregelsysteem door de magneetklep om geen dode zone in het volledige bereik van het systeem te bereiken;
De druksensor van het systeem omvat de externe drukaftakkingsinterface, die drukaftakking is voor vergelijking en meting; Het systeem maakt gebruik van geïmporteerde hoog{0}}druksensoren om een hoge- drukverhogingssnelheid te bereiken, en de bemonsteringsfrequentie is hoog, dus door hoog-bemonstering kan de uitgangsdruk nauwkeuriger worden geregeld en kan een vloeiendere drukuitgangscurve worden getekend;
Voor de selectie van de gasaangedreven pomp maakt het systeem gebruik van een gasaangedreven boosterpomp met lage-wrijving en hoog-debiet, waardoor de dode zone wordt verkleind wanneer de gasaangedreven pomp start. Door de snelle omkering van de pomp wordt een continue drukverhoging gerealiseerd. Gezien de grote volume-expansie van het teststuk wordt de gasaangedreven pomp voor het systeem geselecteerd en bereikt het maximale momentane debiet van de gasaangedreven pomp 4-7 l/min;
De hydraulische bron met constante druk maakt gebruik van een boosterpomp met gasaandrijving, die de constante drukbron voorziet van het drukstabilisatie- en energieopslagsysteem om een stabiele output te garanderen;
De automatische verzameling en verwerkingsfunctie van testgegevens kan automatisch de testdatabase tot stand brengen, die op elk moment kan worden opgevraagd, de gegevens kunnen lange tijd worden opgeslagen. Het kan testcurves en parameters in realtime weergeven, testresultaten opslaan en registreren, zoals burst-piekwaarde, testdruk, enz., en de opgeslagen gegevens exporteren in Office-documentformaat. Het heeft de functie om het testrapport en de testdrukcurve af te drukken nadat de test is voltooid, en het testrapport kan vrij worden bewerkt;
Het systeem voegt ook de abnormale overdrukklep toe, die de interne hoge druk van het systeem veiliger kan ontlasten in het geval van een abnormaal systeem;
Door de zelfontwikkeling van speciale besturingssoftware door het bedrijf toe te passen, is het testproces een volledig automatische controle, automatische meting, enz., met een goede professionaliteit, hoge betrouwbaarheid, eenvoudige upgrade en andere kenmerken, die voortdurend kunnen worden geüpgraded en verbeterd met de ontwikkeling van testapparatuur, meet- en controletechnologie en veranderingen in testnormen;
De bedieningsinterface is eenvoudig en handig, met eenvoudige bediening van software-updates en onderhoud;
De belangrijkste elektrische componenten zijn geïmporteerde componenten, die de nauwkeurigheid en stabiliteit van de testapparatuur garanderen vanuit het besturingsprincipe en de kwaliteit van de elektrische componenten;
De hoogwaardige-gasaandrijfpomp kan ervoor zorgen dat de hele set apparatuur lange tijd zonder storingen kan werken;

【Veiligheidsontwerp】

Omdat de gasaangedreven pomp een bepaalde startdruk nodig heeft, is er een bepaalde dode zone, zodat de druktestcurve niet kan starten vanaf het coördinatennulpunt, dat binnen het normale bereik ligt; Open de testkamer nooit zonder drukontlasting;
Als er zich tijdens de test afwijkingen voordoen, drukt u op de noodstopknop en voert u de test uit nadat de afwijkingen zijn verholpen;
Als blijkt dat de druk het vooraf ingestelde doel niet kan bereiken of dat de fluctuatie in de curve erg groot is, controleer dan of de toevoerdruk van het aandrijfgas 0,7 MPa bereikt. Als de gastoevoerdruk normaal is, klikt u eerst op Test stoppen en ontlast u vervolgens de druk. Controleer na de drukontlasting of er lekkage is bij de connector van het proefstuk en draai deze vast voordat u gaat testen;
Open de deur van de apparatuur niet aan het begin en tijdens de test om letsel te voorkomen;
Als de test voor de eerste keer wordt uitgevoerd of wanneer de apparatuur wordt verplaatst, test dan of de apparatuur normaal werkt;
Controleer vóór elke test zorgvuldig de druk van de aandrijfgastoevoer om deze op 0,7 MPa te houden. Lage druk zal de testgegevens beïnvloeden, en hoge druk zal de elektrische proportionele klep en de gasaangedreven pomp beschadigen;
Het testmedium moet schone hydraulische olie zijn om te voorkomen dat onzuiverheden in het water het interne cilinderlichaam van de gasaangedreven pomp beschadigen;
Na de test moet het water in de testkamer worden gereinigd om roest op de onderdelen te voorkomen. Als de test langere tijd niet wordt uitgevoerd, moet het water in de watertank worden afgetapt. De aftapkraan bevindt zich aan de achterkant van de testkamer;
Als de gasaangedreven pomp lange tijd niet wordt gebruikt, moet de pijpleiding worden geleegd en vervolgens worden gevuld met hydraulische olie om kalkaanslag en andere stoffen uit waterophoping te voorkomen, wat de levensduur van de gasaangedreven pomp zal beïnvloeden;

product-438-523

product-554-415

product-531-398

product-492-369

product-490-369

product-487-365

Hoe kunt u met ons samenwerken?

Wij bieden wereldwijd professionele, op maat gemaakte testapparatuuroplossingen. Om de samenwerking te starten, hoeft u ons alleen maar uw technische vereisten en testnormen te sturen. Ons team zal snel een formeel voorstel en een nauwkeurige offerte aanbieden. Na bevestiging regelen we het ontwerp, de productie, strenge inspectie, -inbedrijfstelling ter plaatse en- after-sales ondersteuning. Wij garanderen een stabiele kwaliteit, tijdige levering-en betrouwbare service.

Ons adres

No.5 Jinling Road, Zisha Street, Yuhong District, Shenyang, China

Telefoonnummer

+86-18640410792

E-mail

roylaw@126.com