【Introductie van apparatuur】

De testbank met filterbellenmethode (productie-integriteit) is een testapparatuur die geschikt is voor het meten van de borreldruk van het papieren filterelement onder een bepaalde druk.

【Testitems】

Fabricage-integriteit van papieren filterelement (borreldruk onder bepaalde druk);

【Toepasselijke normen】

ISO 4020: 2001 Wegvoertuigen-Brandstoffilters voor dieselmotoren-Testmethoden;

GB/T 5923-2010 Testmethoden voor brandstoffilters voor compressieontstekingsmotoren voor auto's;

JB/T 5239.4-Dieselmotoren uit 2016-Dieselfilters - Deel 4: Testmethoden;

JB/T 5088.2-2018 Verbrandingsmotoren-Spin-on oliefilters - Deel 2: Testmethode;

JB/T 5089.3-2010 Verbrandingsmotoren-Oliefilters met papieren elementen - Deel 3: Testmethode;

ISO 2942-2018 Hydraulische vloeistofkracht-Filterelementen - Verificatie van de integriteit van de fabricage en bepaling van het eerste bubbelpunt;

【Technische parameters】

Testmedium: isopropanol, 180 l;
Precisie drukregelventiel drukbereik: 5 kPa-200 kPa, nauwkeurigheid: 0,5%;
Bereik druksensor: 0-10 kPa, nauwkeurigheid: 0,1%;
Bereik temperatuursensor: 0-100 graden, nauwkeurigheid: ±1 graad;
Maximale afmeting proefstuk: H Kleiner dan of gelijk aan 350 mm, Φ Kleiner dan of gelijk aan 200 mm;
Beslissingsvoorwaarde: Volgens JB/T 5239.4-2011 bedraagt de initiële borreldruk niet minder dan 1,0 kPa;
Algemene parameters:

Het proefstuk wordt automatisch opgetild door een combinatie van verloopstuk en schroef;

Het besturingsgedeelte wordt bestuurd door PLC en de mens-machine-interface wordt bestuurd door een aanraakscherm. De test wordt uitgevoerd via data-instelling;

De algemene test is verdeeld in automatische/handmatige functies;
Afmetingen uitrusting: 1500 mm × 810 mm × 1800 mm (lengte x breedte x hoogte) (mm);
Vermogen apparatuur: Driefasige vijfdraads, AC380V, 1,5 kW;
Nettogewicht: 380kg;

【Productvoordelen】

Behuizing van apparatuur: het algemene gebruik van spuitgegoten behuizingen van plaatstaal,{0}}industrieel ontwerp van uiterlijk, ergonomische bediening, roestvrijstalen bedieningsonderdelen van interne proefstukken;
Luchttoevoersysteem: Lucht wordt aangevoerd via een vaste luchtbron. Eerst wordt het gedecomprimeerd en gefilterd door een regelaar en smeerapparaat. Na drie-trapsfiltratie wordt het gefilterd door een macromoleculaire membraanluchtdroger. Secundaire decompressie is vereist. Primaire decompressie is drukregeling van een precisie-decompressieklep. Secundaire decompressie is drukverlaging van de schuifafsluiter met grote- boring, zodat de luchtdruk een lage drukstabiliteit bereikt. De luchtdruk wordt verzameld door een nauwkeurige lagedrukdruksensor met hoge instelnauwkeurigheid;
Hefsysteem: Met het kogelomloopspindelsysteem kan een hoge positioneringsnauwkeurigheid worden verkregen, het hefsysteem kan nauwkeurig worden gepositioneerd, het is uitgerust met een worm- en tandwielreductiemiddel met zelf-borgende functie om ervoor te zorgen dat het testplatform niet wegglijdt tijdens de statische test;
Roterend systeem: Met een zelf-gemaakt roterend apparaat en aangedreven door rotatie, is de afdichting betrouwbaar en compact. Selecteer een roterende koppeling van hoge-kwaliteit om luchtdichtheid te garanderen tijdens de rotatie van het filterelement. Roestvrijstalen structuur wordt gebruikt op de werktafel van de testbank en holle as verbonden met een roterende verbinding;
Testvat: RVS tank;
Pijpleiding en verbindingen: De pijpleiding maakt gebruik van een combinatie van luchtbuis en roestvrijstalen buizen. De verbindingen maken gebruik van een rechte borgmoerverbinding, een snelle plugverbinding en een roestvrijstalen buisverbinding;
Verzameling van systeeminformatie: PLC automatische druk, temperatuur en andere synchrone acquisitie- en weergavefuncties;
Informatie-invoer en -uitvoer: testparameters kunnen handmatig worden ingevoerd en testrapporten kunnen synchroon worden gegenereerd en automatisch door het systeem worden opgeslagen voor kwantitatieve analyse. Geschiedenisonderzoeksfunctie; Rapportafdrukfunctie;
Bediening en controle: Automatische/handmatige functieselectie; Automatisch: automatische PLC-besturing na invoer van testparameters, inclusief automatische aanpassingsfuncties van heffen, draaien, druk en andere parameters; Handmatig: Handmatige bediening;
Veiligheidsmaatregelen: noodstopknop, alarm voor abnormale motorstop, alarm voor stop- overdruk en andere maatregelen;

【Besturingssysteem】

Met mooie en handige man-machine-interface;
Testomstandigheden kunnen worden gewijzigd en testparameters kunnen indien nodig worden bijgewerkt;
Dynamische weergave van de conditieparameterwaarde en de meetparameterwaarde kan worden gerealiseerd;
Communiceer met het monitoringsysteem om de testvoortgang in realtime te controleren;

product-274-328

product-249-331

product-388-236

product-401-242

product-406-249

product-413-249

product-406-244

wat is Filtertestbank

Een filtertestbank is een apparaat dat wordt gebruikt om de effectiviteit en efficiëntie van een filter te evalueren. Het is een essentieel instrument dat fabrikanten en ontwerpers kunnen gebruiken om de kwaliteit van hun producten te garanderen. Op de testbank wordt het filter blootgesteld aan een verscheidenheid aan omgevingen en verontreinigende stoffen, waarbij scenario's uit de echte-wereld worden nagebootst en wordt bevestigd dat het filter in staat is zijn beoogde doel uit te voeren.
Typisch omvat de filtertestbank het onderwerpen van het filter aan een reeks tests, waaronder tests van drukval en stroomsnelheid, sterktetests en duurzaamheidstests. Deze tests zijn bedoeld om de mogelijkheden van het filter onder verschillende instellingen te beoordelen en de algehele prestaties ervan te garanderen.
Ten slotte is een filtertestbank een cruciaal hulpmiddel voor fabrikanten en ontwerpers bij het garanderen van de productkwaliteit. Het garandeert dat filters succesvol en efficiënt functioneren in reële- omstandigheden, waardoor klanten meer vertrouwen krijgen in de artikelen die ze kopen.

Grote ondernemingsschaal

brede toepassing van technologie

aangepaste services van hoge-kwaliteit