Elektronische waterpomp Uitgebreide prestatietestbank

【Technische parameters】

• Voeding: AC380V (+14%/-10%), 50 Hz, ongeveer 50 kW;

• Perslucht: 0,4-0,8 MPa, φ8 gasleiding;

• Volume testmedium: ongeveer 300 liter;

• Vloeroppervlak bij benadering: 4m*3m*2m (L*B*H), kan worden aangepast aan de staat van de locatie;

• Testkamertemperatuur: -10-40 graden;

• Vochtigheid testkamer: 30-90%;

• De testkamer vereist goede ventilatieomstandigheden;

• Koelwaterinterface en plaatsing van koelapparaat;

• Meetbereik flowsensor: DN20: 13,3-133L/min, DN40: 33-333L/min; Nauwkeurigheid debietmeter: ±0,5%Fs (ethyleenglycol-koelvloeistof); Systeemlagerdruk: 500 kPa;

• Testdruk: bereik inlaatdruk: -100-200 kPa, bereik uitlaatdruk: 0-200 kPa, nauwkeurigheid druksensor: ± 0,25% Fs;

• Testmedium: Ethyleenglycol-koelvloeistof (aanpasbaar volgens testbehoeften, aanbevolen om lager te zijn dan het kookpunt van de verhoudingstest), mediumtemperatuur: RT+10-125 graad, de mediumtemperatuur kan vrij binnen het bereik worden ingesteld, regelnauwkeurigheid: ±2 graden; Mediumtemperatuursensor: 0-130 graden, niveau A, 0,5% Fs, gemiddelde temperatuurstijging groter dan of gelijk aan 1 graad/min, gemiddelde mediumtemperatuurdaling groter dan of gelijk aan 1 graad/min;
• Testomgeving: kamertemperatuur;
• Testwerkstation: 2 stuks, elk 1 voor DN20 en DN40 (2 kanalen grote en kleine debietsensor); Interne afmetingen kamer: 1m*1m*1m (L*B*H);
• Teststroom: 0-80 A DC ±0,1%Fs;
  Geen belastingsstroom: 0-20 A DC ±0,1% Fs;
  Testspanning: 0-60 V DC ±0,2%Fs;
  Snelheid 0-12000r/min (kan worden weergegeven via communicatiecontrole, gerelateerd aan het proefstuk);
  Teststroomsnelheid: 13,3-333 l/min ±0,5% Fs;
  Programmeerbare DC-voeding: 0~60V/0-100A traploos instelbaar, rimpel<0.3%+10mV, voltage setting accuracy ≤0.1% FS, current setting accuracy ≤0.2% FS, with 485 or LAN communication control;

  De besturingsfunctie van de testbank kan de output aanpassen via de CAN/LIN/PWM-bus (volgens het door de klant verstrekte protocol);

• De temperatuurregelaar van het testsysteem kan de doeltemperatuur instellen, de mediumtemperatuur en de omgevingstemperatuur bewaken, met 485- of LAN-poortcommunicatie, de systeemdruk met automatische uitlaat, en de drukveiligheidslimietalarmfunctie instellen;
• De elektrische hoofdschakelaar is een lekschakelaar en de voeding is een drie-fasig vijfdraadssysteem van 380 V. Het totale vermogen van de apparatuur bedraagt ​​ongeveer 50 kW;
• Eisen aan de behuizing van de apparatuur: De interne delen van de apparatuur die in contact komen met het medium zijn gemaakt van roestvrij staal 304, de behuizing van de apparatuur is gemaakt van koud- koudgewalste staalplaat van 2 mm en het uiterlijk heeft een industrieel ontwerp (grijs, wit, rood of aangepaste kleuren) industrieel spuitgieten; De apparatuurpijpleiding is gemaakt van drukbestendig en corrosiebestendig 304 roestvrij staal;
• Veiligheidscontrole: het testplatform is voorzien van een noodbeschermingsschakelaar, bescherming tegen lekkage van het teststuk, het openen en afsluiten van de testdeur, enz .;

• Kamerverlichting: Installeer verlichting voor gemakkelijke observatie;

• Automatische lekdetectie: wanneer het teststuk lekt, stopt de apparatuur automatisch de test, die kan voldoen aan de eisen van subkanaallekdetectie;
• Veiligheidsdeur: tijdens het experiment stopt het openen van de kamerdeurapparatuur automatisch de drukverhoging om ongelukken te voorkomen;
• De bovenste computer van het systeem gebruikt een industriële besturingscomputer en de onderste computer gebruikt PLC, met real-weergave van de H-Q-curve en de P-Q-curve. Realiseer een volledige H-Q-curvemeting. Computer: De apparatuur maakt gebruik van de reguliere industriële computer, de opslagruimte van de industriële computer Groter dan of gelijk aan 1T, de uitvoer van de testgegevens moet een extern stopcontact hebben en uitgerust met solid- opslagruimte van niet minder dan 512G, het geheugen is niet minder dan 8G, de weergavegrootte is 15/21,5 inch gegevensopslag- en verwerkingsapparatuur, het besturingssysteem is Windows 10, het gegevensverwerkingssysteem is de nieuwste versie van Microsoft Office, alle software draait in de Windows-omgeving en ondersteunt installatie met één-klik;
• De apparatuur heeft de functie van statusbewaking op afstand en diagnose op afstand van apparatuurfouten;
• De vloeistofopslagtank is 300 liter en de vattank heeft een drukweerstand van 1 MPa, die voldoet aan lage- drukmediumfiltratie, zichtbare vloeistofniveauhoogte en beveiligingsfuncties. Gemaakt van roestvrij staal, kan het vloeistofniveau worden bewaakt en uitgerust met alarmfuncties voor het bovenste en onderste vloeistofniveau;
• Testpijpleiding: De pijpleiding is gemaakt van roestvrij staal 304 en alle stroomcomponenten zijn gemaakt van roestvrij staal;
• Testuitvoer en registreer parameters

  a) Spanning, stroom, vermogen, debiet, druk, opvoerhoogte, efficiëntie, snelheid, mediumtemperatuur, omgevingstemperatuur;

  b) Instelwaarde waterpompsnelheid, real-waarde;

  c) Instelwaarde voor gemiddelde temperatuur, real-time-waarde;

  d) Instelwaarde van de inlaatdruk van de waterpomp, realtime waarde;

  e) Real{0}}tijdswaarde van de uitlaatdruk van de waterpomp;

  f) Debiet van waterpomp, drukverschil tussen inlaat en uitlaat real-waarde;

  g) Prestatiecurve van de montagekop, efficiëntiecurve en cavitatieprestatiecurve. De testbank kan de testmediumtemperatuur, inlaatdruk, uitlaatdruk van de pomp, debiet en spanning, stroom, snelheid en andere parameters van de aandrijfmotor meten en regelen, en de industriële computer gebruiken voor automatische besturing en gegevensverwerking die pompprestatietest en betrouwbaarheidstest, testgegevens en curvetekening en outputrapport (EXCEL) kan realiseren;
• De klep maakt gebruik van een V--vormige elektrische aanpassingsmodus, die aan meerdere werkomstandigheden en stroomaanpassing kan voldoen;