Marine hydraulisch systeemfilter en filterelement hoge druk afdichtingstestbank
Testbank voor hydraulisch systeem voor de scheepvaart en barstdruk van filterelementen (alleen voor pijpleidingfilter)
Marine hydraulisch systeem Filter en filterelement Drukval Stroomsnelheid Karakteristiek Testbank
Testbank voor afdichting van bypassklep en filterelement voor hydraulisch systeem op zee
Marine hydraulisch systeemfilter en filterelement bypassklep aan-uit drukval testbank
Marine hydraulisch systeem Filter en filterelement Bypassklep Drukval Stroomsnelheid Testbank
Testbank voor structurele integriteit van filters en filterelementen voor maritieme hydraulische systemen
Testbank voor filter- en filterelementstroomvermoeidheidskarakteristieken voor maritieme hydraulische systemen
Testbank voor structurele sterkte van filter en filterelement voor hydraulisch systeem op zee
Marine hydraulisch systeemfilter en filterelement schone drukvaltestbank
Testbank voor filter- en filterelementfiltratieverhouding van hydraulisch systeem voor de scheepvaart (multipass)
1. Hoge druk afdichtingsprestaties
Vul de binnenruimte van het filter met testolie, draai de schakelklep van het duplexfilter naar de middelste stand, blokkeer de uitlaat van het filter en laat de lucht in de behuizing zo veel mogelijk ontsnappen. Draai vervolgens de afsluitschroefplug goed vast, breng druk op de inlaat van het filter tot de aangegeven testdruk en houd deze druk 5 minuten aan.
Let op: Voor het olieaanzuigfilter en het olieretourfilter kan het juiste testgereedschap worden gebruikt.
2. Barstdruk (alleen voor pijpleidingfilter)
Breng de druk op de inlaat van het hydraulische filter op volgens testmethode 1 tot de aangegeven testdruk en houd deze gedurende 1 minuut aan.
3. Karakteristiek van de drukvalstroom
Test volgens GB/T 17486-2006 Hydraulische vloeistofkracht-Filters-Evaluatie van drukverschil versus stromingskarakteristieken.
4. Bypassklepafdichting
Breng de druk op de inlaat van de bypassklep tot de aangegeven drukwaarde en houd deze waarde 5 minuten aan.
5. Bypassklep bij drukval
Test volgens GB/T 17486-2006 Hydraulische vloeistofkracht-Filters-Evaluatie van drukverschil versus stromingseigenschappen. Installeer de bypassklep in een speciale testfixture, sluit de inlaat van de bypassklep aan op de testoliepomp en breng druk op met de testoliepomp totdat het drukverschil tussen de inlaat en uitlaat van de bypassklep 80% van de gespecificeerde openingsdrukval bereikt, handhaaf de druk gedurende 3 minuten en de lekkage van de bypassklep zou aan de vereisten moeten voldoen. Blijf druk opvoeren totdat het drukverschil de gespecificeerde openingsdrukval bereikt en de lekkage van de bypassklep zou aan de vereisten moeten voldoen.
6. Bypassklep bij drukval
Nadat de bypassklep is geopend, verlaagt u de druk geleidelijk met telkens 7 kPa totdat de opgegeven drukval is bereikt. Het resultaat zou dan aan de vereisten moeten voldoen.
7. Bypassklep drukval stroomsnelheid
Test volgens GB/T 17486-2006 Hydraulische vloeistofkracht-Filters-Evaluatie van drukverschil versus stromingskarakteristieken. Vervang het filterelement door een speciale plug, start de oliepomp, pas de teststroomsnelheid aan en meet de drukval van de bypassklep wanneer de stroomsnelheid de nominale stroomsnelheid van het filter bereikt. Het resultaat moet voldoen aan de vereisten.
Als er meerdere bypasskleppen in het bovengenoemde filter zijn geïnstalleerd, moet de stroomsnelheid door elke bypassklep de nominale stroomsnelheid van het filter zijn, gedeeld door het aantal bypasskleppen. De drukval van de bypasskleppen moet op dit moment worden gemeten en het resultaat moet aan de vereisten voldoen.
8. Structurele integriteit van het filterelement
Test volgens GB/T 14041. 1-2007 Hydraulisch vloeistofvermogen - Filterelementen - Deel 1: Verificatie van de fabricage-integriteit en bepaling van het eerste belpunt.
9. Filterelementfiltratieverhouding
Test volgens GB/T 18853-2015 Hydraulische vloeistoffilters - Meervoudige doorgangsmethode voor het evalueren van de filtratieprestaties van een filterelement.
10. Filterelementstroomvermoeidheidskarakteristiek
Test volgens GB/T 17488-2008 Hydraulisch vloeistofvermogen - Filterelementen - Bepaling van de weerstand tegen stromingsvermoeidheid met behulp van deeltjesverontreinigingen.
11. Structurele sterkte van het filterelement
Test volgens GB/T 14041.3-2010 Hydraulisch vloeistofvermogen - Filterelementen - Deel 3: Verificatie van de classificatie voor instortings-/barstdruk en GB/T 14041.4-2019 Hydraulisch vloeistofvermogen - Filterelementen - Deel 4: Methode voor de nominale eindbelastingtest.
12. Compatibiliteit van filterelementen
Test volgens GB/T 14041.2-2007 Hydraulisch vloeistofvermogen - Filterelementen - Deel 2: Verificatie van de compatibiliteit van het materiaal met vloeistoffen.
13. Filterelement schoon drukverlies
Test volgens GB/T 17486-2006 Hydraulische vloeistofkracht-Filters-Evaluatie van drukverschil versus stromingskarakteristieken.
Selecteer een geschikte filterbehuizing, stel de testolie zo in dat deze met de nominale stroomsnelheid door het filter (de behuizing) stroomt, installeer indien nodig een gesimuleerd filterelement en registreer de bijbehorende drukval.
Installeer het reinigingsfilterelement in de filterbehuizing. Pas de testolie aan zodat deze met de nominale stroomsnelheid door het filter stroomt en noteer de bijbehorende drukval.
Het verschil tussen het installeren van een reinigingsfilterelement met drukval en een filterhuis met drukval is de reinigingsfilterelement met drukval en moet voldoen aan de vereisten.
Let op: Voor hetzelfde type filtermateriaal is het toegestaan om de relatie tussen viscositeit, filtratieoppervlak, drukval en stroomsnelheid te berekenen op basis van de testresultaten van de drukval- en stroomkarakteristieken van het bestaande filterelement, in plaats van de test.
Onze service
Creëer een uitgebreide oplossing voor efficiënte testapparatuur
01
Service vóór verkoop
Voer productconsultatie, productpromotie- en marketingactiviteiten uit en bied technische ondersteuning voor de behoeften van klanten.
02
Installatieservice
Voordat de daadwerkelijke installatie plaatsvindt, overleggen we met de klant om de installatiebehoeften en -vereisten in kaart te brengen en de installatieservice te ontwikkelen.
03
Aftersales-service
Installatie en inbedrijfstelling van specifieke producten; Reageren op vragen van consumenten, vragen van consumenten beantwoorden en opmerkingen van consumenten verwerken.
