Ontwikkelingstraject van ZWH (Ziwei Test)

1996

Shenyang Ziwei elektromechanische apparatuur CO., Ltd. werd opgericht en begon met ondernemen.

1997

De eerste drukvastheidstestbank voor huishoudelijke kunststofbuizen werd met succes ontwikkeld.
De eerste testbank voor huishoudelijke kleppen werd met succes ontwikkeld.

1998

Blijf innoveren.
Het eerste drukstroomtestsysteem voor huishoudelijke badkamersproeiers werd met succes ontwikkeld.

2001

Doorbraak veld.
De pilot-eenheid van de experimentele trainingsbasis van het National Building Energy Conservation Testing Center.

Waarom voor ons kiezen

Professioneel team
ZWH besteedt veel aandacht aan de ontwikkeling van medewerkers, het bedrijf heeft zich tot op de dag van vandaag ontwikkeld, wat de loyaliteit, het enthousiasme en de creativiteit van alle medewerkers heeft aangemoedigd en zo een team heeft gevormd met aantrekkingskracht, samenhang en middelpuntzoekende kracht.

One-stop-oplossing
Wij kunnen u een scala aan diensten aanbieden, van advies en advies tot productontwerp en levering. Het is een gemak voor de klanten, omdat ze alle hulp kunnen krijgen die ze nodig hebben op één plek.

Rijke ervaring
Onze ervaren medewerkers zijn toegewijd aan strikte kwaliteitscontrole en attente klantenservice en staan altijd klaar om uw wensen te bespreken en volledige klanttevredenheid te garanderen.

Klantenservice
Professioneel en attent after-sales team, laat u zich zorgen maken over ons after-sales Intieme service, sterke after-sales teamondersteuning.

Apparatuur voor het testen van de luchtdichtheid van de motoroliekoeler

Geavanceerde technologie en redelijk structuurontwerp. Motoroliekoeler Burst Air Tightness Testapparatuur heeft de kenmerken van klein formaat, lichtgewicht en elegant uiterlijk.
Alle drukdragende onderdelen hebben geen lasverbinding, wat handig is voor demontage, hoge veiligheidsfactor, lange levensduur en eenvoudig onderhoud.

Intercooler gasimpulstestapparatuur

Volgens de standaard JB/T{{0}}; GB/T 23338-2009; QC/T 828-2010; B22 7110-20091105-B; GME 8760: 2004; GMW14726: 2007; GMW15408: 2008; GMW 16153: 2009 Technische parameters Drukbereik: 0 ~ 0,5 MPa willekeurig ingesteld Impulsfrequentie: 0 ~ 0,5 Hz willekeurig ingesteld Aantal tests

Vacuümtestapparatuur voor auto-radiatoren

Automotive Radiator Vacuümtestapparatuur wordt gebruikt voor vacuümtestvereisten voor autoradiatoren en andere componenten, de prestaties van de apparatuur voldoen volledig aan de relevante teststandaardvereisten.

Radiator Hot Cold Impact Testapparatuur

Radiator Hot Cold Impact Test Equipment kan een temperatuurcyclustest uitvoeren op het teststuk, de testomstandigheden van de warme en koude impact van de radiator simuleren, het teststuk verbinden met het testcircuit met warme en koude impactcycli, het impactsysteem aanpassen en controleren en test de levensduur van vermoeidheid.

Radiator interne corrosietester

De interne corrosietestbank van de radiator wordt gebruikt voor de aluminium watertank, het verwarmingsradiatorelement en de aluminium watergekoelde oliekoeler simuleren de interne corrosietest en destructieve troebelheidstest onder de werkomstandigheden van de motorkoelvloeistof.

Warmtewisselaar Koude Warme Cyclus Impacttestbank

Warmtewisselaar Cold Hot Cycle Impact Test Stand is een van de noodzakelijke testapparatuur voor de kwaliteitscontrole van warmtewisselaars.

Radiatorpulstestbank

【Introductie van apparatuur】 Radiator-pulstestbank ontworpen en vervaardigd door Ziweiheng is een krachtige testbank ontwikkeld door het absorberen van geavanceerde buitenlandse ervaring en het combineren van de werkelijke behoeften van de overeenkomstige binnenlandse industrieën.

Sensordruk wisselende testbank

Sensordruk wisselende testbank, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, aangepast, kopen, prijs, goedkoop, Radiator interne corrosietestbank, testapparatuur voor warmtewisselaarssystemen, verdamperimpulstestbank, radiatorbursttestbank, impulstestbank, intercoolergas Impulstestmachine

Testbank voor torsietrillingen van de radiateur

【Toepasselijke normen】 QC/T 468-2010 Autoradiator JA 1301-10D-1-2013 【Technische parameters】 Omgevingstemperatuur: kamertemperatuur; Werkmedium: water-glycol; Verwarmingstemperatuur: kamertemperatuur +10 graad -140±3 graad (inlaattemperatuur van het teststuk)

Wat is een radiatorbursttester?

In de kern omvat de Radiator Burst Tester het onderwerpen van een materiaal, meestal in de vorm van een afgesloten monster of container, aan toenemende interne druk totdat het scheurt. De druk wordt doorgaans uitgeoefend met behulp van een hydraulisch of pneumatisch systeem, en het proces wordt nauwlettend gevolgd om de druk vast te leggen waarbij de breuk optreedt. Dit kritische punt wordt vervolgens gebruikt om de barststerkte van het materiaal te beoordelen.

Radiator Burst Testers worden uitgevoerd onder gecontroleerde omstandigheden om nauwkeurige en herhaalbare resultaten te garanderen. De gegevens die uit deze tests worden verkregen, zijn essentieel voor kwaliteitscontrole, productontwikkeling en naleving van de regelgeving in een breed scala van industrieën, waaronder productie, verpakking, automobielindustrie, ruimtevaart en meer.

Voordelen van de pulstestbank

Veiligheid
Deze industrieën hebben te maken met hogedruksystemen en -apparatuur, zoals pijpleidingen, drukvaten en opslagtanks. Het berekenen van de barststerkte en het uitvoeren van een Pulse Test Stand zorgen ervoor dat deze componenten de interne druk kunnen weerstaan zonder defecten of scheuren, waardoor het risico op ongelukken, lekkages of catastrofale storingen wordt verminderd.

Naleving
Regelgevende instanties eisen vaak van bedrijven in deze sectoren dat ze zich houden aan specifieke veiligheidsnormen en richtlijnen. Het uitvoeren van een pulstestbank en het bepalen van de barststerkte is een cruciaal aspect van naleving, omdat het aantoont dat de gebruikte apparatuur en materialen voldoen aan de vereiste veiligheidsnormen.

Kwaliteitsverzekering
Pulse Test Stand is een cruciale maatregel voor kwaliteitsborging, vooral tijdens het productieproces van componenten en materialen. Door deze tests uit te voeren kunnen fabrikanten de integriteit en betrouwbaarheid van hun producten verifiëren en ervoor zorgen dat ze aan de gespecificeerde prestatiecriteria voldoen.

Materiaalkeuze
Het berekenen van de barststerkte en het uitvoeren van een Pulse Test Stand-hulpmiddel bij de selectie van geschikte materialen voor verschillende toepassingen. Het helpt ingenieurs en ontwerpers materialen te kiezen die bestand zijn tegen operationele druk en omgevingsomstandigheden, waardoor prestaties en duurzaamheid op de lange termijn worden gegarandeerd.

Het voorkomen van kostbare mislukkingen
Door zwakke punten in materialen te identificeren via Pulse Test Stand kunnen bedrijven potentiële kwetsbaarheden aanpakken voordat ze kostbare problemen worden. Het maakt proactief onderhoud en vervanging van componenten mogelijk, waardoor uitvaltijd wordt geminimaliseerd en dure reparaties of vervangingen worden voorkomen.

Product ontwikkeling
Voor de ontwikkeling van nieuwe producten in deze industrieën is de Pulse Test Stand van cruciaal belang om ontwerpconcepten te valideren en de veiligheid en betrouwbaarheid van het eindproduct te garanderen.

Soorten pulstestbanken

Er worden vaak verschillende methoden voor de Pulse Test Stand gebruikt, die elk geschikt zijn voor verschillende soorten materialen en toepassingen:

Membraanpulstestbank

Bij deze methode wordt een materiaalmonster tussen twee membranen geklemd en aan toenemende druk onderworpen totdat het membraan scheurt. Het wordt vaak gebruikt voor flexibele materialen zoals kunststoffen, rubber en textiel.

Constant-Rate-of-Traverse (CRT) pulstestbank

CRT-testen oefenen een constante kracht uit op een monster, wat resulteert in een geleidelijk toenemende druk. Deze methode is geschikt voor stijve materialen zoals metaal of glas.

Mullen polstestbank

De Mullen Pulse Test Stand, die veel wordt gebruikt in de papier- en verpakkingsindustrie, meet de druk die nodig is om een vel karton te scheuren. Het helpt bij het beoordelen van de sterkte en duurzaamheid van verpakkingsmaterialen.

Ball Pulse-testbank

Bij deze methode wordt een metalen bal tegen een materiaal gedrukt totdat deze barst. Het wordt vaak gebruikt voor het evalueren van de barststerkte van niet-geweven materialen en textiel.

Waarom een pulstestbank toepassen?

In vergelijking met puttesten gebruikt de Pulse Test Stand een aantal pulsen in plaats van één enkele. Daarom heeft het meer tijd nodig. Er zijn echter twee belangrijke voordelen. Ten eerste is de implementatie eenvoudig. Een reguliere pomp moet op welbepaalde momenten worden geschakeld, terwijl de snelheid en druk worden bewaakt. Dit kan allemaal met standaardapparatuur. Ten tweede kunnen harmonische pulstests worden uitgevoerd terwijl andere handelingen plaatsvinden. Dit bespaart kostbare niet-productieve tijd. Nog belangrijker is dat het het gebruik van de techniek als monitoringinstrument tijdens operaties vergemakkelijkt. Het effect van stimulatie kan bijvoorbeeld in realtime worden beoordeeld door een puls bovenop een injectieschema te plaatsen. Op deze manier kan de injectiviteit tijdens verschillende achtergrondinjectiesnelheden worden gevolgd.

Hoe een pulstestbank uit te voeren?

De eerste operationele beslissing, voorafgaand aan de toepassing van de Pulse Test Stand, is het bepalen van de pulsduur, dat wil zeggen de fundamentele periode. Deze parameter is in belangrijke mate afhankelijk van de verwachte reservoireigenschappen en van de configuratie van de pulstest. Verwachte waarden voor de parameters kunnen worden gebruikt met de theoretische relaties om te bepalen voor welke waarden redelijke signalen kunnen worden verwacht. Dit heeft ook te maken met de keuze of monitoring alleen in de pulserende put plaatsvindt of ook in een waarnemersput.

Het aantal pulsen moet voldoende zijn om de frequentie-informatie te verkrijgen. Meestal zijn 7 tot 10 pulsen voldoende.

Om een maximaal aantal bruikbare frequenties te kunnen verkrijgen, zijn data van hoge kwaliteit nodig. Het minst kritische onderdeel van de gegevens is: deze moet in de orde van 5 tot 10% liggen. Belangrijker zijn timingparameters. of hoger heeft de voorkeur. Ten tweede moet het moment waarop tussen snelheden wordt geschakeld, worden geregeld tot binnen 2 of 3 maal deze bemonsteringsfrequentie. Anders zullen hogere frequenties niet duidelijk genoeg in het frequentiespectrum verschijnen. Ten slotte moeten de klokken voor het bemonsteren van de snelheden en de drukken met dezelfde nauwkeurigheid worden gesynchroniseerd.

Hoe de polstestbank werkt

Pulse Test Stand is een testmethode die wordt gebruikt om de prestaties en duurzaamheid van materialen, componenten of systemen onder herhaalde belasting of schokbelasting te evalueren. Het werkingsprincipe is gebaseerd op het simuleren van de snel veranderende drukomstandigheden die kunnen voorkomen in daadwerkelijke toepassingen om de respons en betrouwbaarheid van het doelobject onder deze omstandigheden te onderzoeken.

Tijdens de pulstestbank wordt doorgaans een pneumatisch of hydraulisch aangedreven apparaat gebruikt om drukpulsen te genereren. Deze drukpulsen kunnen sinusoïdaal, vierkant, zaagtand of andere complexere golfvormen zijn, afhankelijk van de specifieke testvereisten en normen. De testapparatuur genereert een reeks drukpulsen; de duur, amplitude en frequentie van elke puls kunnen indien nodig worden aangepast.

Belangrijke parameters voor de Pulse Test Stand zijn onder meer de piekdruk van de puls, de pulsbreedte (dwz de tijd die nodig is voordat de druk stijgt en daalt), de pulsherhalingsfrequentie en de totale lengte van de testcyclus. Door deze parameters te variëren, kunnen verschillende bedrijfsomstandigheden en stressniveaus worden gesimuleerd.

Tijdens het testen worden sensoren en data-acquisitiesystemen gebruikt om de druk te monitoren die op het testmonster wordt uitgeoefend en hoe het monster reageert. Deze gegevens kunnen worden gebruikt om de dynamische eigenschappen van het monster te berekenen, zoals de levensduur van vermoeiing, spanningsrelaxatie, kruip- of breuktaaiheid. Voor sommige toepassingen kunnen ook temperatuur, trillingen en andere omgevingsfactoren worden gecontroleerd om uitgebreidere testresultaten te verkrijgen.

Pulse Test Stand is van cruciaal belang om ervoor te zorgen dat het product bestand is tegen de drukschommelingen die zich bij feitelijk gebruik kunnen voordoen. Het wordt veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, de automobielsector, de petrochemie, de elektronica en andere technische gebieden om de ontwerp- en productiekwaliteit van materialen en componenten te verifiëren. Via Pulse Test Stand kunnen ingenieurs productontwerpen optimaliseren, potentiële storingsmodi voorkomen en de betrouwbaarheid en veiligheid van het product verbeteren.

Onze fabriek

Ontwikkelingstraject van ZWH (Ziwei Test)
1996: Shenyang Ziwei elektromechanische apparatuur CO., Ltd. werd opgericht en begon met ondernemen.
1997: De eerste testbank voor drukbestendigheid en barsttesten voor huishoudelijk gebruik van kunststof buizen werd met succes ontwikkeld.
De eerste testbank voor huishoudelijke kleppen werd met succes ontwikkeld.
1998: Blijf innoveren.
Het eerste drukstroomtestsysteem voor huishoudelijke badkamersproeiers werd met succes ontwikkeld.
2001: Doorbraakveld.
De pilot-eenheid van de experimentele trainingsbasis van het National Building Energy Conservation Testing Center.

productcate-1-1

Certificaat

FAQ

Vraag: Waar wordt een polstestbank voor gebruikt?

A: Een pulstestbank is een technisch hulpmiddel dat is ontworpen om de dynamische spanningen te simuleren die componenten, zoals schokdempers, veerpoten, veren en andere auto- of ruimtevaartonderdelen, tijdens hun levensduur ervaren. Het onderwerpt deze componenten aan snelle veranderingen in druk of kracht, waardoor omstandigheden worden nagebootst zoals die optreden tijdens het rijden van voertuigen of als reactie op milieueffecten.

Vraag: Hoe werkt een polstestbank?

A: De standaard werkt door gecontroleerde kracht- of drukpulsen op het testartikel uit te oefenen. Deze pulsen kunnen op verschillende manieren worden gegenereerd, zoals hydraulische cilinders, luchtaangedreven hamers of elektromagnetische actuatoren. De frequentie, amplitude en duur van de pulsen zijn instelbaar om te voldoen aan specifieke testprofielen en standaarden.

Vraag: Welke parameters zijn van cruciaal belang bij het configureren van een pulstestbank?

A: Kritische parameters zijn onder meer de pulsfrequentie (hoe snel de pulsen optreden), de pulsgrootte (de kracht of druk van elke puls), de houdtijd (hoe lang de piekdruk wordt gehandhaafd) en het aantal toe te passen cycli. Deze instellingen zijn afhankelijk van de toepassing en de materiaaleigenschappen van het proefstuk.

Vraag: Hoe wordt de veiligheid gegarandeerd tijdens het testen van de hartslag?

A: Veiligheidsvoorzieningen omvatten doorgaans noodstopknoppen, beschermende behuizingen, overdrukkleppen en op software gebaseerde limieten om overdruk en mogelijke schade aan zowel de testbank als het monster te voorkomen. Ook de opleiding van operators en het naleven van veiligheidsprotocollen zijn essentieel.

Vraag: Welke materialen en componenten kunnen worden getest op een pulstestbank?

A: Er kan een verscheidenheid aan materialen en componenten worden getest, variërend van metaallegeringen en composieten tot rubberen en plastic onderdelen. Toepassingen zijn onder meer ophangsystemen voor auto's, landingsgestellen voor vliegtuigen, bevestigingsmiddelen voor schepen en industriële schokabsorptieapparatuur.

Vraag: Kunnen pulstestbanken worden aangepast?

A: Veel stands bieden aanpassingsmogelijkheden, waardoor gebruikers de apparatuur kunnen afstemmen op hun specifieke testbehoeften. Dit kan gespecialiseerde armaturen omvatten voor het monteren van testartikelen, geavanceerde data-acquisitiesystemen en integratie met andere testapparatuur.

Vraag: Welk onderhoud is vereist voor pulstestbanken?

A: Regelmatig onderhoud omvat het controleren van hydraulische vloeistoffen, het inspecteren van structurele componenten op slijtage, het kalibreren van sensoren en het verifiëren van software-algoritmen. Preventieve onderhoudsschema's worden doorgaans door de fabrikant verstrekt om optimale prestaties en een lange levensduur van de apparatuur te garanderen.

Vraag: Hoe worden testresultaten geanalyseerd en gerapporteerd?

A: Testresultaten worden vastgelegd met behulp van data-acquisitiesystemen en geanalyseerd om het materiaalgedrag, de levensduur tegen vermoeiing en faalpunten te bepalen. Rapporten kunnen automatisch worden gegenereerd en bevatten grafieken, tabellen en statistische analyses om het begrip en de besluitvorming te vergemakkelijken.

Vraag: Wat is de rol van automatisering bij pulstesten?

A: Automatisering kan de efficiëntie en herhaalbaarheid van pulstesten aanzienlijk verbeteren. Door de toepassing van testprofielen en het verzamelen van gegevens te automatiseren, kunnen gebruikers langere tests uitvoeren met consistentere resultaten, waardoor het risico op menselijke fouten wordt verminderd en de algehele productiviteit wordt verbeterd.

Vraag: Wat is een polstest bij het testen van putten?

A: Pulstest is een interferentietest waarbij de actieve put afwisselend wordt geproduceerd en gedurende korte perioden wordt gesloten. Interpretatie van tweefasige puttesten maakt het mogelijk de permeabiliteit van één fase te schatten in plaats van de effectieve permeabiliteit voor elk van de stromende fasen.

Vraag: Wat is impulsdruk?

A: Drukimpulsen en krachtimpulsen zijn de in deze studie beschouwde golfklapbelastingsgrootten, die worden gedefinieerd als de integraal van de impulsieve drukken/krachten in de loop van de tijd tijdens een golfklap. Deze impulsen kunnen worden gebruikt om de resulterende spanningen in een constructie te bepalen bij plotselinge, impulsieve belastingen.

Vraag: Wat is pulscapaciteit?

A: Over het algemeen is het pulsvermogenvermogen, een term die vaak wordt gebruikt in energieopslagsystemen zoals batterijen en supercondensatoren, het maximale uitgangsvermogen dat de over- en onderspanningslimietvoorwaarden bij de huidige laadtoestand niet overschrijdt ( SOC) van de energieopslag.

Vraag: Kan een pulstestbank worden geïntegreerd met andere testsystemen?

A: Ja, pulstestbanken kunnen worden geïntegreerd met andere testsystemen, zoals trillingstesters of klimaatkamers, om tests met meerdere assen of meerdere omstandigheden uit te voeren. Deze integratie maakt een uitgebreidere beoordeling van de prestaties van het onderdeel onder verschillende gecombineerde belastingsomstandigheden mogelijk.

Vraag: Wat is een pulstestbank en wat zijn de belangrijkste toepassingen ervan?

A: Een pulstestbank is een gespecialiseerd apparaat dat wordt gebruikt om dynamische belastingen op componenten zoals schokdempers, veren en andere auto- of ruimtevaartonderdelen te simuleren. Het past repetitieve krachten toe om de stress te reproduceren die wordt ervaren tijdens operaties in de echte wereld, en zorgt ervoor dat de componenten voldoen aan de duurzaamheids- en betrouwbaarheidsnormen.

Vraag: Hoe genereert een pulstestbank de benodigde kracht voor het testen?

A: Pulstestbanken maken doorgaans gebruik van hydraulische of pneumatische actuatoren om de kracht te genereren die nodig is voor het testen. Deze actuatoren kunnen snel grote krachten produceren, waardoor plotselinge schokken of belastingsvariaties kunnen worden gesimuleerd.

Vraag: Kan een pulstestbank worden gebruikt om niet-auto-onderdelen te testen?

A: Ja, pulstestbanken kunnen worden gebruikt voor het testen van een breed scala aan componenten buiten de automobielsector, waaronder lucht- en ruimtevaartonderdelen, scheepshardware en industriële apparatuur. De veelzijdigheid van de apparatuur maakt de simulatie mogelijk van verschillende laadomstandigheden die relevant zijn voor verschillende industrieën.

Vraag: Welke factoren bepalen het ontwerp van een pulstestbank?

A: Het ontwerp van een pulstestbank wordt beïnvloed door verschillende factoren, waaronder het type component dat wordt getest, de vereiste kracht en het frequentiebereik, de gewenste testduur en eventuele specifieke industriële normen of voorschriften waaraan moet worden voldaan.

Vraag: Hoe wordt de kracht uitgeoefend tijdens een polstest?

A: De kracht wordt uitgeoefend via een speciaal ontworpen armatuur of testopstelling die aan het te testen onderdeel is bevestigd. De actuator genereert de kracht, die via het armatuur op het onderdeel wordt overgebracht. De kracht kan qua amplitude, frequentie en duur worden aangepast aan het testprofiel.

Vraag: Welke veiligheidsvoorzieningen zijn inbegrepen in een pulstestbank?

A: Veiligheidsvoorzieningen omvatten doorgaans noodstopknoppen, overdrukventielen, beschermende behuizingen en op software gebaseerde limieten om overdruk en mogelijke schade aan zowel de testbank als het monster te voorkomen. Bovendien kan de apparatuur vergrendelingen en waarschuwingssystemen bevatten om operators te waarschuwen voor eventuele onveilige omstandigheden.

Vraag: Hoe vaak moet een polstestbank worden gekalibreerd?

A: De kalibratiefrequentie van een pulstestbank is afhankelijk van verschillende factoren, waaronder de gebruiksfrequentie, de kritische aard van de tests die worden uitgevoerd en de aanbevelingen van de fabrikant. Als algemene regel wordt aanbevolen om de apparatuur ten minste jaarlijks of na een aanzienlijk aantal testcycli te kalibreren, afhankelijk van wat zich het eerst voordoet.

Populaire tags: polstestbank, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, aangepast, kopen, prijs, goedkoop